滤油机原理及分类

  滤油机是用加压过滤或真空蒸发-加压过滤办法撤除不纯洁油中固体杂质和水份的过滤机组。滤油机次要用于进步电器用油的绝缘机能和光滑油的纯洁水平。滤油机的四个次要分类是:一般滤油机,真空滤油机,离心别离式滤油机,齿轮箱透析机按,处置油品及使用处所差别,可挑选购置响应的滤油机产物。由初滤器、油泵和过滤安装构成。初滤器为一筒状金属网,阻遏不纯洁油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵凡是为齿轮泵,运送不纯洁油进入过滤安装。过滤安装为一小型手工压紧的板框压滤机,用公用滤纸作过滤介质。不纯洁油在油泵压力感化下进入板框压滤机,透过滤纸成为滤清油。油中的固体杂质被截留在滤纸外表,大批的水份被滤纸的毛细孔吸取。过滤压力凡是不大于0.3兆帕。当滤纸外表堆积杂质太多,过滤压力降低到0.35兆帕时,或当滤纸吸取的水份靠近饱和,滤清油中残留的水份不再低落时,应停机改换滤纸。油的粘度较高时,可预热以低落粘度后再行过滤。这类滤油机只能撤除固体杂质和大批水份,合用于普通电器用油和光滑油的提纯。当油中含水份和杂质过量时,须经预处置后再送入滤油机。一般滤油机的处置量为25~200升/分。过滤安装的方形滤框有200毫米、250毫米两种框内边长。滤板和滤框用铸铁或聚丙烯制成。

  包罗初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤安装、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部门(见图)。不纯洁油在大气压力感化下,经初滤器进入真空蒸发罐。油被加热至 100℃以上后喷入真空室,成为粗大的油滴。油中的水份快速蒸发为水蒸汽,进入冷凝器冷凝后排挤。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。聚集在真空蒸发罐底部、曾经蒸发脱水的油被油泵送入过滤安装,滤去油中的固体杂质,进一步吸取掉微量水份。真空滤油性能明显地进步解除油中水份的结果,合用于高压电器用油的提纯。新呈现的份子净油机还接纳了静电别离和树脂吸附手艺,可撤除蜕变的油份子,使绝缘油高度净化,进步绝缘机能。


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